ऑटोमोटिव उद्योग में स्थिरता और प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग

उपभोक्ता मांगें ऑटोमोटिव उद्योग का ध्यान आकर्षित कर रही हैं - एक ऐसा प्रभाव जिसका असर दुनिया को 2023 में जल्द ही महसूस होगा। हाल ही में किए गए एक अध्ययन के अनुसारऑटोमोटिव इकोसिस्टम विज़न अध्ययनद्वाराज़ेबरा टेक्नोलॉजीजकार खरीदार अब मुख्य रूप से स्थिरता और पर्यावरण-मित्रता चाहते हैं, जिसके कारण इलेक्ट्रिक वाहनों (ईवी) में रुचि बढ़ रही है।

यहीं परप्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योगऑटोमोटिव घटकों के उत्पादन के लिए विभिन्न सामग्रियों का उपयोग करने की क्षमता के साथ, कार निर्माता समाधान के रूप में इस उद्योग की ओर रुख करेंगे। विनिर्माण प्रक्रिया भागों में ऊर्जा-बचत विधियों से लेकर इलेक्ट्रिक वाहनों के लिए अलग-अलग रंग के भागों तक, उच्च परिशुद्धता वाले प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग इसका उत्तर है।

ऑटोमोटिव इंजेक्शन-मोल्डेड प्लास्टिक के लाभ

चूंकि इलेक्ट्रिक वाहन स्वामित्व की लागत में गिरावट जारी है, इसलिए अनुमान है कि 2030 तक ईवी मोटर वाहन बाजार का 50% हिस्सा ले लेंगे। इसका आंशिक कारण यह है कि पुराने ईवी मॉडल बहुत भारी हुआ करते थे, जिससे उनकी दक्षता सीमित हो जाती थी। इस बीच, नए मॉडल स्टील और कांच जैसी भारी सामग्री के बजाय टिकाऊ, संक्रमण-ढाला प्लास्टिक का उपयोग करते हैं, जो बहुत हल्के होते हैं और इस प्रकार, अधिक कुशल होते हैं।

ऑटोमोटिव सुरक्षा में अन्य प्रगति में ईवी में नारंगी प्लास्टिक का उपयोग शामिल है। ऑटोमोटिव प्लास्टिक मोल्डेड घटकों के लिए, नारंगी प्लास्टिक उच्च-वोल्टेज सुरक्षा संरक्षण की कुंजी है। ईवी के हुड के नीचे काम करते समय, यह उच्च-दृश्यता वाला प्लास्टिक रंग खतरनाक स्थिति से बचने का सबसे अच्छा तरीका है, क्योंकि यह मैकेनिक और आपातकालीन सेवा कर्मियों को उच्च वोल्टेज के बारे में सचेत करता है।

टिकाऊ भागों के लिए टिकाऊ प्रक्रियाएँ

प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग कंपनियां, जैसेकेमटेक प्लास्टिक, ने अपने दैनिक कार्यों में स्थिरता को शामिल किया है। वे एक बंद-लूप हीट एक्सचेंज सिस्टम का उपयोग करते हैं, जहाँ उनके विनिर्माण प्रक्रियाओं में उपयोग किए जाने वाले पानी को संवहन के माध्यम से ठंडा किया जाता है, 100% फ़िल्टर किया जाता है, और फिर काम में लगाया जाता है। इस बीच, अन्य कंपनियाँ अपना पानी इमारत से बाहर निकालती हैं और पानी को ठंडा करने के लिए पंखे का उपयोग करती हैं, जो इसे गंदगी और मलबे जैसे दूषित पदार्थों के संपर्क में लाता है।

ऊर्जा संरक्षण के उपाय वेरिएबल-फ़्रीक्वेंसी ड्राइव (VFD) के ज़रिए भी अपनाए जाते हैं। इस तरह की मोटर ड्राइव आंतरिक सेंसर को मोटर की गति और टॉर्क को नियंत्रित करने की अनुमति देती है। ये सेंसर पंपों को चीज़ों को धीमा करने या तेज़ करने की मांग के बारे में बताते हैं, जिससे ऊर्जा की एक महत्वपूर्ण मात्रा की बचत होती है।

पर्यावरण अनुकूल उत्पादन के लिए बायोडिग्रेडेबल रेजिन

लगभग तब से20वीं सदी की शुरुआतबायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक रेजिन अपनी मजबूती, गर्मी प्रतिरोध गुणों और इलेक्ट्रिक इंसुलेटर होने की क्षमता के लिए जाने जाते हैं। जब प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग में इस्तेमाल किया जाता है, तो पारंपरिक पेट्रोकेमिकल प्लास्टिक के विपरीत, "बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक उपयोग के बाद पर्यावरण में कोई कार्बन नहीं छोड़ते हैं, [क्योंकि] कार्बन का उपयोग प्रारंभिक निर्माण में नहीं किया जाता है और यह खराब होने पर कोई उपोत्पाद नहीं होता है," लिखते हैंसी-लेक्ट प्लास्टिक कॉर्पोरेशन.

2018 में, फोर्ड जैसी ऑटोमोटिव कंपनियों ने कारों को हल्का बनाने और ईंधन दक्षता में सुधार करने के लिए बायोप्लास्टिक का परीक्षण शुरू किया। वर्तमान में ऑटोमोटिव उद्योग में उपयोग किए जा रहे तीन मुख्य बायोप्लास्टिक में बायो-पॉलीमाइड्स (बायो-पीए), पॉलीलैक्टिक एसिड (पीएलए) और बायो-आधारित पॉलीप्रोपाइलीन (बायो-पीपी) शामिल हैं। "घटते जीवाश्म संसाधनों, तेल की कीमतों की अप्रत्याशितता और अधिक लागत और ईंधन कुशल वाहनों की आवश्यकता के मद्देनजर, बायोप्लास्टिक को प्लास्टिक और धातुओं के लिए सबसे अच्छे प्रतिस्थापन सामग्री में से एक माना जाता है," लिखते हैंथॉमस इनसाइट्स.