इंजेक्शन मोल्ड रखरखाव चरण विस्तृत

1. प्रसंस्करण उद्यम को पहले सांचों की प्रत्येक जोड़ी को एक बायोडाटा कार्ड से सुसज्जित करना चाहिए, जिसमें इसके उपयोग, देखभाल (स्नेहन, सफाई, जंग की रोकथाम) और क्षति का विवरण और गिनती होनी चाहिए, जिसके अनुसार घटकों और घटकों को नुकसान हो सकता है और पहनने की डिग्री और टियर समस्याओं की खोज और समाधान के लिए जानकारी और सामग्री प्रदान करता है, साथ ही उत्पाद में प्रयुक्त मोल्ड और सामग्री के मोल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों को प्रदान करता है, ताकि मोल्ड के परीक्षण समय को कम किया जा सके और उत्पादन दक्षता में सुधार किया जा सके।

2. प्रसंस्करण उद्यम को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन और मोल्ड के सामान्य संचालन के तहत मोल्ड के विभिन्न गुणों का परीक्षण करना चाहिए, और अंतिम मोल्ड किए गए प्लास्टिक भाग के आकार को मापना चाहिए। इस जानकारी के माध्यम से, साँचे की मौजूदा स्थिति निर्धारित की जा सकती है, और गुहा और कोर का पता लगाया जा सकता है। शीतलन प्रणाली और बिदाई सतह आदि की क्षति, प्लास्टिक भागों द्वारा प्रदान की गई जानकारी के अनुसार, मोल्ड की क्षति स्थिति और रखरखाव के उपायों का अनुमान लगाया जा सकता है।

3. मोल्ड के कई महत्वपूर्ण हिस्सों पर मुख्य ट्रैकिंग और निरीक्षण करना आवश्यक है: इजेक्शन और मार्गदर्शक भागों का कार्य मोल्ड के उद्घाटन और समापन आंदोलन और प्लास्टिक भागों की इजेक्शन को सुनिश्चित करना है। यदि कोई भाग क्षति के कारण अटक जाता है, तो इससे उत्पादन रुक जाएगा। मोल्ड थिम्बल और गाइड कॉलम को हमेशा चिकनाईयुक्त रखें (सबसे उपयुक्त स्नेहक चुनने के लिए), और नियमित रूप से जांच करें कि क्या थिम्बल, गाइड पोस्ट आदि विकृत हैं और सतह की क्षति, एक बार पाए जाने पर, समय पर बदल दी जानी चाहिए; उत्पादन चक्र पूरा करने के बाद, मोल्ड को काम करने वाली सतह, गति और मार्गदर्शक भागों को पेशेवर विरोधी जंग तेल के साथ लेपित किया जाना चाहिए, विशेष रूप से गियर, रैक और डाई और स्प्रिंग मोल्ड के साथ असर वाले हिस्सों की लोचदार ताकत की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए वे हमेशा सर्वोत्तम कार्यशील स्थिति में होते हैं; समय निरंतर है, कूलिंग चैनल में स्केल, जंग, कीचड़ और शैवाल जमा करना आसान है, जिससे कूलिंग चैनल का क्रॉस सेक्शन छोटा हो जाता है, कूलिंग चैनल संकीर्ण हो जाता है, कूलेंट और मोल्ड के बीच ताप विनिमय दर बहुत कम हो जाती है, और उद्यम की उत्पादन लागत बढ़ जाती है।

"प्रवाह चैनल की सफाई को गंभीरता से लिया जाना चाहिए।" हॉट रनर मोल्ड विशेषज्ञ लुओ बाईहुई ने कहा कि उत्पादन विफलताओं को रोकने के लिए हीटिंग और नियंत्रण प्रणाली का रखरखाव फायदेमंद है, इसलिए यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। इसलिए, प्रत्येक उत्पादन चक्र के बाद, बेल्ट हीटर, रॉड हीटर, हीटिंग जांच और मोल्ड पर थर्मोकपल को एक ओममीटर से मापा जाना चाहिए। यदि यह क्षतिग्रस्त है, तो इसे समय पर और मोल्ड इतिहास के साथ बदला जाना चाहिए। तुलना करें और रिकॉर्ड बनाएं ताकि समस्याओं का सही समय पर पता लगाया जा सके और जवाबी उपाय किए जा सकें।

4, मोल्ड की सतह के रखरखाव पर ध्यान देना चाहिए, यह सीधे उत्पाद की सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करता है, संक्षारण को रोकने पर ध्यान केंद्रित किया जाता है। लुओ बाईहुई का मानना ​​है कि एक उपयुक्त, उच्च गुणवत्ता वाला, पेशेवर जंग रोधी तेल चुनना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। मोल्ड द्वारा उत्पादन कार्य पूरा करने के बाद, विभिन्न इंजेक्शन मोल्डिंग विधियों के अनुसार अवशिष्ट इंजेक्शन मोल्डिंग को सावधानीपूर्वक हटा दिया जाना चाहिए। मोल्ड में अवशिष्ट इंजेक्शन मोल्डिंग और अन्य जमा को तांबे की छड़ें, तांबे के तारों और पेशेवर मोल्ड सफाई एजेंटों का उपयोग करके हटाया जा सकता है, और फिर हवा में सुखाया जा सकता है। सतह को खरोंचने से बचाने के लिए तार और स्टील बार जैसी कठोर वस्तुओं की सफाई बंद कर दें। यदि संक्षारक इंजेक्शन मोल्डिंग के कारण जंग लगी है, तो पीसने और पॉलिश करने के लिए ग्राइंडर का उपयोग करें, पेशेवर जंग रोधी तेल स्प्रे करें और फिर मोल्ड को सूखी, ठंडी, धूल रहित जगह पर रखें। एक विशिष्ट मोल्डिंग संरचना जैसा दिखाया गया है।