1. प्रसंस्करण उद्यम को पहले सांचों की प्रत्येक जोड़ी को एक फिर से शुरू कार्ड के साथ सुसज्जित करना चाहिए, इसके उपयोग, देखभाल (स्नेहन, सफाई, जंग की रोकथाम) और क्षति की गणना करना, जिसके अनुसार घटकों और घटकों को क्षतिग्रस्त किया जा सकता है और पहनने की डिग्री और आंसू समस्याओं की खोज और समाधान के लिए जानकारी और सामग्री प्रदान करते हैं, साथ ही उत्पाद में उपयोग किए जाने वाले मोल्ड और सामग्री के मोल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर, ताकि मोल्ड के परीक्षण समय को कम किया जा सके और उत्पादन दक्षता में सुधार किया जा सके।
2. प्रसंस्करण उद्यम को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन और मोल्ड के सामान्य संचालन के तहत मोल्ड के विभिन्न गुणों का परीक्षण करना चाहिए, और अंतिम ढाले हुए प्लास्टिक के हिस्से के आकार को मापना चाहिए।इस जानकारी के माध्यम से, मोल्ड की मौजूदा स्थिति निर्धारित की जा सकती है, और गुहा और कोर पाया जा सकता है।शीतलन प्रणाली और बिदाई की सतह आदि की क्षति, प्लास्टिक के हिस्सों द्वारा प्रदान की गई जानकारी के अनुसार, मोल्ड की क्षति की स्थिति और रखरखाव के उपायों का अंदाजा लगाया जा सकता है।
3. मोल्ड के कई महत्वपूर्ण हिस्सों पर महत्वपूर्ण ट्रैकिंग और निरीक्षण करना आवश्यक है: इजेक्शन और गाइडिंग पार्ट्स का कार्य मोल्ड के खुलने और बंद होने की गति और प्लास्टिक के हिस्सों की इजेक्शन सुनिश्चित करना है।यदि कोई हिस्सा क्षतिग्रस्त होने के कारण अटक जाता है, तो इससे उत्पादन बंद हो जाएगा।मोल्ड थिम्बल और गाइड कॉलम को हमेशा लुब्रिकेटेड रखें (सबसे उपयुक्त स्नेहक चुनने के लिए), और नियमित रूप से जांचें कि क्या थिम्बल, गाइड पोस्ट आदि विकृत हैं और सतह की क्षति, एक बार पाए जाने पर, समय पर बदल दी जानी चाहिए;एक उत्पादन चक्र पूरा करने के बाद, मोल्ड होना चाहिए काम की सतह, आंदोलन और मार्गदर्शक भागों को पेशेवर विरोधी जंग तेल के साथ लेपित किया जाता है, विशेष रूप से गियर, रैक और डाई और स्प्रिंग मोल्ड्स के साथ असर वाले हिस्सों की लोचदार ताकत की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए वे हमेशा सबसे अच्छी कार्य स्थिति में होते हैं;समय निरंतर है, कूलिंग चैनल स्केल, जंग, कीचड़ और शैवाल जमा करना आसान है, जो कूलिंग चैनल के क्रॉस सेक्शन को छोटा बनाता है, कूलिंग चैनल नैरो करता है, शीतलक और मोल्ड के बीच गर्मी विनिमय दर को बहुत कम करता है, और उद्यम की उत्पादन लागत बढ़ाता है।
"प्रवाह चैनल की सफाई को गंभीरता से लिया जाना चाहिए।"हॉट रनर मोल्ड विशेषज्ञ लुओ बैहुई ने कहा कि उत्पादन विफलताओं को रोकने के लिए हीटिंग और कंट्रोल सिस्टम का रखरखाव फायदेमंद है, इसलिए यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।इसलिए, प्रत्येक उत्पादन चक्र के बाद, बेल्ट हीटर, रॉड हीटर, हीटिंग जांच और मोल्ड पर थर्मोकपल को एक ओममीटर से मापा जाना चाहिए।यदि यह क्षतिग्रस्त है, तो इसे समय पर और ढालना इतिहास के साथ बदला जाना चाहिए।तुलना करें और रिकॉर्ड बनाएं ताकि सही समय पर समस्याओं का पता लगाया जा सके और प्रत्युपाय किए जा सकें।
4, मोल्ड की सतह के रखरखाव पर ध्यान देना चाहिए, यह सीधे उत्पाद की सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करता है, ध्यान जंग को रोकने के लिए है।लुओ बैहुई का मानना है कि एक उपयुक्त, उच्च-गुणवत्ता, पेशेवर जंग रोधी तेल चुनना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।मोल्ड के उत्पादन कार्य को पूरा करने के बाद, विभिन्न इंजेक्शन मोल्डिंग विधियों के अनुसार अवशिष्ट इंजेक्शन मोल्डिंग को सावधानीपूर्वक हटा दिया जाना चाहिए।मोल्ड में अवशिष्ट इंजेक्शन मोल्डिंग और अन्य जमा को तांबे की छड़, तांबे के तार और पेशेवर मोल्ड सफाई एजेंटों का उपयोग करके हटाया जा सकता है, और फिर हवा में सुखाया जा सकता है।सतह को खुरचने से बचाने के लिए तार और स्टील बार जैसी कठोर वस्तुओं की सफाई को अक्षम करें।यदि संक्षारक इंजेक्शन मोल्डिंग के कारण जंग लगी है, तो पीसने और पॉलिश करने के लिए ग्राइंडर का उपयोग करें, पेशेवर जंग-रोधी तेल का छिड़काव करें, और फिर मोल्ड को सूखी, ठंडी, धूल रहित जगह पर स्टोर करें।एक विशिष्ट मोल्डिंग संरचना को दिखाया गया है।
पोस्ट करने का समय: अप्रैल-23-2023